建材行业夹层玻璃标准

可乐在线主管 118 2020-08-07

建材行业夹层玻璃标准

1范围
本标准规定了夹层玻璃的分类、要求和试验方法。
本标准适用于建筑用夹层玻璃,也可用于其他场合参考。不适用于汽车和其他道路车辆的夹层玻璃。

2参考标准
下列标准中包含的规定通过在本标准中引用而构成本标准的规定。本标准发布时,显示的所有版本均有效。所有标准都将进行修订,使用本标准的各方应探索使用以下标准最新版本的可能性。
GB/T308—1989滚动轴承钢球(neq iso 3290:1975)
GB/t531—1992硫化橡胶肖氏a硬度试验方法(neq iso 7619:1986)
GB/T 1216—1985 T5137.2—1996汽车安全玻璃光学性能试验方法(EQVISO/DIS 3538: 1992)
汽车安全玻璃(EQVISO 3917:1992)
T99632—1998钢化玻璃(EQvjisr 3206:1989)
GB 11614—1999浮法玻璃
GB17841—1999钢化玻璃和幕墙用半钢化玻璃(EQvjisr 3222:1996)
JC T511—1996

3定义
本标准采用以下定义。
3.1层压玻璃
由一层玻璃、一层或多层玻璃以及夹在层间的塑料材料组成的玻璃产品。
3.2夹层
玻璃之间或玻璃与塑料之间的一种材料,它使夹层玻璃具有抗冲击性、阳光控制和隔音性能。
3.3 I类夹层玻璃(l I)I类夹层玻璃
不需要鸟枪包冲击试验的夹层玻璃。
3.4 ii-1类夹层玻璃(l ii-1)ii-1类夹层玻璃
霰弹枪袋的撞击高度为1200毫米,符合5.11中规定的夹层玻璃。
3.5 ii-2类夹层玻璃(l ii-2)ii-2类夹层玻璃
霰弹枪袋的撞击高度为750毫米,符合5.11中规定的夹层玻璃。
3.6ⅲ类夹层玻璃(lⅲ)ⅲ类夹层玻璃
夹层玻璃,总厚度不超过16毫米,满足5.11的要求。

4分类
4.1按形状分类
a)平面夹层玻璃;
b)曲面夹层玻璃。
4.2按性能分类
a)一级夹层玻璃;
b)ii-1类夹层玻璃;
c)ii-2类夹层玻璃;
d)iii类夹层玻璃。

5要求
不同种类的夹层玻璃应符合表1的规定。


5.1材料
5.1.1玻璃材料应符合以下标准:
浮法玻璃:GB11614
压花玻璃:JC/T511。
夹层金属丝网玻璃和夹层金属丝网玻璃:JC433。
钢化玻璃:GB/T9963。
吸热玻璃:JC536。
半钢化玻璃:GB17841。
三级夹层玻璃不使用夹层玻璃和钢化玻璃。
5.1.2聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料应符合相应标准、技术条件或订单文件的要求。
5.1.3聚乙烯醇缩丁醛等中间层材料应符合相应标准、技术条件或订单文件的要求。
5.2外观质量
5.2.1不允许有裂纹。
5.2.2爆边:长度或宽度不得超过玻璃厚度。
5.2.3擦伤和磨损:不影响使用。
5.2.4脱胶:不允许存在。
5.2.5允许的点缺陷数量,如气泡、中间层杂质和其他可观察到的不透明物体,应符合表2的规定。



5.3尺寸允许偏差
5.3.1长度和宽度
平面夹层玻璃的长度和宽度允许偏差应符合表3。




对于一侧长度超过2400毫米的产品、多层产品、总厚度超过24毫米的厚玻璃产品、以钢化玻璃作为原始玻璃的产品以及其他特殊形状的产品,允许的尺寸偏差应由供应商和买方确定。
5.3.2重叠
夹层玻璃的最大重叠应符合表4的规定。
表4最大允许堆垛误差mm



5.3.3厚度
对于多层产品,当原始玻璃的总厚度超过24毫米,并且使用钢化玻璃作为原始玻璃时,允许的厚度偏差应由供应商和买方确定。
5.3.3.1干式夹层玻璃的厚度偏差
干式夹层玻璃的厚度偏差不得超过厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。当中间层总厚度小于2mm时,不考虑允许偏差。当中间层总厚度大于2mm时,允许偏差为# 177;0.2毫米.
5.3.3.2湿夹层玻璃的厚度偏差
湿夹层玻璃的厚度偏差不得超过原板允许偏差和中间层允许偏差之和。
中间层允许偏差见表5。
表5湿夹层玻璃的允许偏差-中间层毫米



5.3.4对角线偏差
对于矩形夹层玻璃产品,当一边长度小于2,400 mm时,对角线偏差不得大于4mm,当一边长度大于2,400 mm时,对角线偏差应由供应商和买方确定。
5.4弯曲度
平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。夹层玻璃由夹层玻璃或钢化玻璃制成,应经双方同意。
5.5可见光透射比
可见光透射比由供需双方决定。取三个样品进行测试,三个样品符合要求时均为合格。
5.6可见光反射率
可见光反射率由供应商和买方决定。取三个样品进行测试,三个样品符合要求时均为合格。
5.7耐热性
试验后,样品中允许有裂纹,但超出边缘或裂纹13毫米的部分不能产生气泡或其他缺陷。
取三个样品进行测试。三个样品均满足要求为合格,一个样品满足要求为不合格。当两个样品符合要求时,将回收三个新样品进行测试,如果三个样品都符合要求,则合格。
5.8防潮性
试验后,超过原始边缘15毫米、新切割边缘25毫米和裂纹10毫米的零件不会产生气泡或其他缺陷。
取三个样品进行测试。三个样品均满足要求为合格,一个样品满足要求为不合格。当两个样品一致时,将增加三个新样品进行测试,当所有样品一致时,它们将合格。
5.9抗辐射性
试验后,要求样品不应产生明显的变色、气泡和混浊。
可见光透射率δ t的相对降低率应不超过10%
t1-T2
δt =-# 215;100
T1
,其中δ t为可见光透射率的相对降低率,%;
t1-紫外线照射前的可见光透射率;
T2-紫外线照射后的可见光透射率。
以压花玻璃作为原始片材的夹层玻璃不需要可见光透射率。
取三个样品进行测试。三个样品均满足要求为合格,一个样品满足要求为不合格。当两个样本一致时,将回收三个新样本进行测试,如果它们都一致,则它们将合格。
5.10落球冲击剥离性能
试验后,中间层不得因碎片剥落而断裂或暴露。
钢化夹层玻璃、弯曲夹层玻璃、总厚度超过16毫米的夹层玻璃以及具有三个或三个以上原件的夹层玻璃应得到供应商和买方的同意。
取六个样品进行测试。当五件或更多件满足时,为合格;当三件或更多件满足时,为不合格。当四个样品符合要求时,将回收六个新样品,如果六个样品符合要求,则全部合格。
5.11霰弹枪袋的冲击性能
取四个样品进行测试,所有四个样品应满足表6的要求。
此项目不适用于评估比样品尺寸或面积大得多的产品。
表6猎枪包的冲击性能


5.12风压阻力
供应商和买方应决定是否有必要进行该试验,以便在给定的风荷载条件下合理选择合适的夹层玻璃厚度,或验证所选玻璃厚度和面积是否满足设计风压阻力值的要求。

6试验方法
6.1试验条件
除非另有规定,试验应在以下条件下进行:
a)温度:20℃# 177;5℃;
b)空气压力:8.60 # 215;104—1.06 # 215;105帕;
c)相对湿度:40%-80%。
6.2外观质量检验
以产品为样本。在良好的自然光和散射光条件下,目视检查应在距离样品正面约600毫米处进行。用钢尺测量缺陷的尺寸,最小刻度为0.5毫米..
6.3尺寸检验
以产品为样本。夹层玻璃的长度、宽度和对角线长度应使用钢直尺或钢卷尺测量,最小刻度为1毫米。用外径千分尺或与国标/T1216相同精度的量具在玻璃板四边中心测量厚度,取平均值,取值四舍五入到小数点后一位。
6.4弯曲度的测定
以平板夹层玻璃产品为样品。将样品垂直放置,用钢尺或钢丝粘在样品上,用塞尺或同等精度的量具测量玻璃和钢尺之间的间隙。
弯曲时,弯曲度表示为弧线高度与弦长之比的百分比。在波形中,弯曲度表示为从波谷到波峰的高度与从波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分比。
6.5可见光透射比试验
试验应按照GB/T5137.2—1996中的3.1进行。
6.6可见光反射率试验
该试验应按照GB/T5137.2—1996中的3.6进行。
6.7耐热性试验
6.7.1样品
由与产品相同的材料在相同的工艺条件下制成,或直接从产品上切下300毫米# 215;300毫米试件。
6.7.2试验程序
试验应按照GB/T5137.3—1996中的6.2进行。为避免热应力过大引起的热裂纹,试验前可将样品垂直放置在65℃# 177;在3℃的温水中浸泡3分钟。
6.8防潮试验
6.8.1样品
由与产品相同的材料在相同的工艺条件下制成,或直接从产品上切下300毫米# 215;300毫米试件。
6.8.2试验程序
试验应按照GB/T5137.3—1996中的7.2进行。
6.9耐辐照试验
6.9.1样品
样品为300毫米#215,由两个3毫米无色透明浮法玻璃在相同工艺条件下制成,夹层材料与产品相同;76毫米平板试件。
6.9.2试验程序
试验应按照GB/T5137.3—1996中的5.4进行。
6.10落球冲击剥离试验
6.10.1试验装置
能使钢球从规定高度自由下落的装置或能使钢球自由下落的投球装置。有关样品支持的规定,请参见附录A(标准附录)


6.10.2硬化钢球
符合国标/T308,质量为1040克# 177;10g,直径63.5毫米;;质量为2260克# 177;20克,直径82.5毫米..
6.10.3样品
由与产品相同的材料在相同的工艺条件下制成,或直接从产品上切下610毫米# 215;610毫米试件。
6.10.4试验程序
试验前,样品应在6.1规定的条件下保存至少4h,试验应在取出后立即进行。
将样品放在样品支架上,样品的撞击面应垂直于钢球的入射方向,允许偏差为3 # 176;在里面。
对于由不同厚度的玻璃制成的平板夹层玻璃,较薄的一面作为冲击面。测试曲面夹层玻璃时,需要用符合曲面形状的辅助框架支撑,曲面夹层玻璃的冲击面根据使用条件确定。然而,原则上,压花夹层玻璃、丝网夹层玻璃和丝网夹层玻璃的冲击表面是非压花的。
在距离样品表面1200毫米的高度放置一个质量为1040克的钢球。自由落体下的后向撞击点应位于以样品几何中心为中心的半径为25毫米的圆内。观察一片或多片玻璃损坏的状态。
如果玻璃没有损坏,按下降高度1200毫米、1500毫米、1900毫米、2400毫米、3000毫米、3800毫米和4800毫米的顺序升高高度冲击,观察每个玻璃的损坏情况。
如果玻璃仍未损坏,按照相同的程序用2260克钢球撞击,每次都观察玻璃损坏的情况。
如果玻璃没有损坏,按照国标/T308选择适当质量增加的钢球,按同样程序冲击,观察玻璃损坏时的状态。
6.11霰弹枪袋冲击试验
6.11.1样品
由与产品相同的材料在相同的工艺条件下制成,或直接从产品上切下1930毫米# 215;864毫米的试件。
6.11.2试验装置
样品装置的规定见附录B(标准附录)。


6.11.3试验程序
试验前,样品应在6.1规定的条件下保存至少4h,然后应立即进行试验。将样品安装在测试框架上,薄层面向冲击器。然而,原则上,压花夹层玻璃、带有金属丝网的夹层玻璃和带有金属丝网的夹层玻璃的冲击表面是非压花的。
a)对于ii-1类和ii-2类夹层玻璃,将冲击器最大直径的中心分别保持在1200毫米和750毫米的高度,并以摆动方式自由下落,一次冲击样品中心附近。
b)对于iii级夹层玻璃,冲击体高300毫米,并以钟摆方式自由下落。当构成夹层玻璃的内层和外层玻璃都损坏时,根据5.11进行检查。
如果样品没有被上述撞击损坏,按照表8中的顺序改变撞击高度,继续用上述方法撞击。当两片夹层玻璃都损坏时,根据5.11进行检查。
在上述两个冲击过程中,当一片夹层玻璃损坏时,它将在同一高度再次受到冲击。如果仍未损坏,撞击高度将增加300毫米、450毫米、600毫米、750毫米、900毫米和1200毫米,直至损坏。用前面的方法进行冲击,并根据5.11进行检查。
记录并报告产品样品的最大撞击高度和撞击历史。
6.12抗风压试验
根据JC/T677进行试验。

7检验规则
7.1检验分类
检验包括出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验:检验项目为尺寸偏差、外观质量和弯曲度。如果需要增加其他检验项目,供方和需方应达成一致。
7.1.2型式检验:检验项目均为本标准规定的产品技术要求。
有下列情况之一的,应进行型式检验:
a)新产品或旧产品出厂前的试生产和型式鉴定;
b)正式生产后,如果结构、材料和工艺发生较大变化,可能会影响产品性能;
c)在正常生产过程中,应定期或在累积一定产量后进行检查;
d)产品长期停产后恢复生产;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)当国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7.2批量制作和抽样规则
7.2.1产品的尺寸偏差、外观质量和弯曲试验应按表7的规定进行随机抽样。
表7采样规则块



7.2.2对于产品要求的其他技术性能,如果产品用于检验,则应根据检验项目要求的数量从该批产品中随机抽取。如果样品用于检验,应使用在相同工艺条件下制备的样品。当该批产品批量超过500件时,每500件应分批取样。当检验项目为非破坏性试验时,它们可用于继续其它项目的检验。
7.3判定规则
如果允许尺寸偏差、外观质量和弯曲度的不合格品数量大于或等于表7中的不合格判定数量,则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差和弯曲度不合格。
其他性能应符合第五章相应条款的规定,否则为不合格。
如果上述项目中有一项不合格,则该批产品被视为不合格。

8包装、标记、运输和储存
8.1包装
产品应包装在容器或木箱中。每块玻璃都应该用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间的空间应填充轻质柔软的材料,不易造成玻璃划伤等外观缺陷。具体要求应符合JC/T512。
8.2标志
标志应符合JC/T512的相关规定。每个包装箱外应标明“向上,小心轻放”字样以及玻璃的厚度、类型、制造商名称或商标。
8.3运输
产品应采用各种类型的车辆运输,搬运规则和条件应符合JC/T512的相关规定。
8.4储存
产品应垂直储存在干燥的房间中。

上一篇:微波炉用玻璃托盘标准
下一篇:铝门窗、建筑玻璃幕墙有关标准
相关文章